ロウソクのロウと一緒で常温では固体の樹脂を加熱溶融し、液体となり、塗布すると直ちに固化し、接着強さが発現するため、高速接着が可能。
熱で再溶融するため、加熱で剝がすことやプレコートしておき、再加熱で接着することが可能。接着剤の塗布には、専用の加熱・溶融装置（通称アプリケータ）が必要である。この装置を用いることで、生産ラインの高速化や自動化が容易となる。簡易的なもではハンドガンがある。ホームセンターなどで手芸用として見かける。
・無溶剤で環境にやさしいため、利用拡大している
・熱に弱い材料には使用することが出来ない
使用すると塗布時の熱変形や変質など起こす
・熱で再溶融するため、耐熱性が乏しいのが最大の欠点
・数秒での短時間接着
・低接着強度のため、構造用途には不向き
・室温などの温度影響を受けやすい
気温により接着性能が変動する
・熱硬化型接着剤のような圧締が不要
・接着剤を塗布してから、張り合わせ可能な時間（オープンタイム）に制約がある
・材料の温度を上げることで、高い接着性を発揮することが可能
・保管や保存性がよい
・使用するには、設備投資が必要であるが、
長期的にみれば、自動化でペイできる
・高温なので火傷の危険性がある
・水や溶剤を含まないため、非孔質材料でも大丈夫
・固形分換算で考えれば、接着剤自体のコストは安い、輸送費も安い
・塗布量が多いとオープンタイムが長くなる
・接着剤の温度を上げすぎると熱可塑性樹脂の凝集力は低下する
これを防ぐには溶融温度が高い樹脂を選ぶ
・塗布パターンがたくさんある
・形状としては、ペレット型、ブロック型、短冊状、フィルム状などがある
・機械塗布であるため、塗布量にバラツキが発生しにくい
◇EVA系
ホットメルト系接着剤の代表格。ホットメルトの大半を占める。
早くから工業化され、性能とコスト（安価）のバランスがよく、包装など紙業界で使用されている
用途：製本、包装、段ボール、カートン、紙袋、合板、木工などの組み立て産業
